虹润仪表HR-PT104频率温度变送器

虹润仪表HR-PT104温度模块详细介绍:
一、温度模块概述

PT104温度模块是一种低价位、非隔离的高精度温度变送器，它采用*的双层电路板结构，下层是信号调理电路，上层电路可定义传感器类型和测量范围。

PT104温度模块接收标准的铂电阻（pt100二线制或三线制）信号，并将温度信号转换成标准的4~20mA信号。该变送器可直接在符合DIN标准的接线盒中。

变送器可提供6中标准的测量范围，但用户可重新标定测量范围以适合不同的测量场合包括工业应用和楼宇管理应用。根据特殊订货可提供非标的测量范围。外壳上有两个电位器，可对测量的零点及量程进行精密调整。可以接收热电阻、各类热电隅、mV输入。

其主要特性包括：

l 节省用户的现场工作量

l 产吕标准化，维修方便

l 具有RFI/EMI保护，提高了测量的稳定性

l 通用输入能力

l 高精度，低价位

二、技术指标

输出：	4~20mA，极限28mA
可选择输入：	2线或3线Pt100热电阻，温度范围－200~500℃
熔断检测：	上限（标准）
线性度：	Pt100：优于±0.05％FS
稳定性：	Pt100（100％量程）：±0.03％FS/℃
TC冷端补偿：	小于0.05℃（环境温度）
调整方式：	电位器
电源电压；	8-28VDC，带反极性保护
zui大负载：	R=（电源电压－8V）/20mA
环境温度：	－20~70℃
环境湿度：	0~95％RH，（非冷凝）
连接：	螺纹端子
电缆尺寸：	建议zui大2.5mmm²
抗电磁性能：	符合BS EN 50081-1 BS EN 50082-1

三、安装

1.机械

使用标准的中心距为33mm的两个直径为5.5mm的孔安装变送器，变送器设计成能直接内装入DIN接线盒中，该接线盒必须能使用合适的电缆接头密封，必须确保安装变送器的场所的温度在规定的范围内0-70℃。

2.电气

变送器的接线通过壳体顶部的螺丝端子完成。为符合CE认证，信号输入接线长度不能超过3米，输出接线必须是屏蔽电缆，屏蔽线只能在一端接地。三条输入接线吧、必须等径以保证每条引线的电阻相同。变送器的中心孔用于传感器信号接线，传感器的信号线通过螺丝直接拧在变送器的输入端子上。设计的螺丝端子接受所有的接线方式，包括从内部或外部接线。变送器通过在内部串接保护二极管，当输出接线接反时对电路起保护作用，所以输出回路的不正确接线无论是低限或高限都将导致变送器输出饱和。

PT100传感器通常从探头组件以三线制于与变送器连接，24CD.C电源提供回路电源，变送器和负载均以串接方式连接到回路中，RL负载符号代表了在回路中的其他设备自带24VD.C电源，这将简化接线并可减少费用。

当设计4-20回路时，务必考虑回路中的所有负载，即回路中所有负载所需电压的总和不能超过供电电压。如果回路中连接着多台仪表，请保证只有一台仪表接地。如果回路中有两点接地，将导致接地点间的设备脱离回路，因此这些设备将无法工作。

zui大负载电阻，RL，一下列公式计算：

RL=（V-10）/20×1000

例如24V供电：

RL=（24-100）/20×1000=700R

3.电磁兼容性

如果变送器正确安装在防护等级至少为IP20的接线盒中，并且保证传感器的接线长度不超过3米，变送器的电磁兼容性符合欧洲电工委员会（EC）的BS EN 50081-1和BS EN 50082-1，标准。

4.调整测量范围

变送器通常提供六种标准 的测量范围供选择。其他测量范围可按订单提供，但用户可借助适当的设备重新调整变送器的测量范围。通过更改线路板上的焊接点接线，可对变送器重新设定测量范围，使变送器的测量范围适用大多数工业和商业应用。基于变送器自身的特点，量程的改变将影响4和20mA的校验点。如果变送器的计算是以真实零点（在该温度点的理论输出为0mA）为基础，变送器的校验将非常简单。

要校验变送器到所需的测量范围，请参照下页所列的步骤，根据所需的测量范围，计算出量程（SPAN）和真实零点（TRUE-ZERO）的温度值，然后确定这些温度值落在下页中量程和真实零点表中的哪一行，按表中要求短接相应焊点，按校验步骤，调整变送器到所需测量范围。

注意：真实零点是理论输出电流为零的哪一点的温度值。

4.1继续

调整测量范围和校步骤

开始前需要下列设备和信息

电阻箱：精度达±0.01欧姆，或优于此精度PT100模拟器

直流毫安表 （数字）：在0-20mA以上。

合适的导线、调整螺刀、PT100分度值表中对应的4mA和20mA校准点的等效电阻值。

步骤1 确定需要的测量范围，设

TH=测量范围上限（在20mA输出时的温度值）

Tlo=测量范围下限（在4mA输出时的温度值）

步骤2 计算量程：量程（SPAN）=TH-Tlo

步骤3 计算真实零点：真实零点=Tlo-（量程/4）

步骤4 在下表中查找出刚计算出的量程及真实零点的温度值，注意对应的需要短接的焊点，然后用焊锡丝短接线盒内的线路板上需要短接的焊点，除去预先焊接的焊点，保证其为开路状态。注意去掉壳体的底盖，才能露出焊点。共有8组焊点，A、B、C、D改变量程，W、X、Y、Z改变真实零点。

表格1

量程焊接组A,B,C+D

量程℃ 焊接点
22/37 D
37/52 B,C
52/75 C
75/140 A,B
140/215 B
215/500 A

表格2

真实零点组W,X,Y+Z

真实零点℃ 焊接点
-180/-166 W,X,Y,Z
1.129251701 W,X,Y
-147/-127 W,X,Z
-127/-108 W,X
-108/-88 W,Y,Z
-88/-69 W,Y
-69/-49 W,Z
-49/-35 W
-35/-21 X,Y,Z
-21/-1 X,Y
-1/18 X,Z
18/38 X
38/57 Y,Z
57/77 Y
77/96 Z
96/100 -

步骤5 重新校准

a、从表格1、2中查找计算出的量程和真实零点，并确定线路板上需要短接的焊点，然后用焊锡丝短接这些焊点，确定去除所有预先短接的焊点。变送器共有8组焊点，（A,B,C,D）改变量程，（W,X,Y,Z）改变实际零点。

b、调整电阻箱，使其输出电阻值等于20mA输出时对应的Pt100传感器的等效电阻值，调整Z（零点电位器），使输出等于4mA±0.01mA。

c、调整电阻箱，使其输出电阻值等于20mA输出时对应的Pt100传感器的等效电阻值，调整S（量程电位器），使输出等于20mA±0.01mA。

d、重复步骤b和c直到两点都校准。注意量程、零点调整相互影响。

e、关闭电源，拆掉接线。用新测量范围给变送器做标记。